La machine d'emballage industrielle ordinaire de moulage de pâte est principalement utilisée pour produire toutes sortes d'emballages de moulage de pâte ordinaire, tels que le plateau radio, le plateau d'alimentation du moteur, le plateau d'emballage électrique, l'emballage de moulage de pâte de circuit imprimé, le chargeur, les écouteurs, la bouteille de vin, l'audio, les jouets, le thé , boîte à savon, composants électroniques, etc.

La machine d'emballage industrielle ordinaire de moulage de pâte produit principalement des plateaux de papier de pressage à sec, et son principe de fonctionnement est similaire à la machine à plateau à œufs. Parce que les exigences de production du support de papier de pressage à sec ne sont pas élevées, la machine de moulage est généralement à mouvement alternatif, et la taille de la base du moule peut être personnalisée et différents types de produits peuvent être produits.

Emballage industriel ordinaire de moulage de pâte (caractéristiques du support de papier)

1. La matière première du support de papier est la fibre de pâte, la protection de l'environnement à 100%, ROHS / SGS / reach et d'autres tests sont conformes aux normes, ce qui est propice à l'exportation de produits et répond également aux exigences de plus en plus élevées de protection de l'environnement des produits;

2. Le champ d'application du support papier est de plus en plus étendu. Avec les progrès continus de la technologie de moulage de la pâte, le support de papier peut être utilisé pour remplacer les produits par du caoutchouc mousse, de l'EVA, du blister et du carton comme emballage de doublure.

3. Les propriétés antistatiques, anticorrosion et antichoc sont meilleures que celles de la mousse de polystyrène, de l'EVA et du blister. En effet, la fonction de protection des produits en polystyrène, EVA et Blister est déterminée par la propriété tampon de leurs matériaux, tandis que les produits de support papier sont formés par la structure mécanique de leurs formes géométriques et la propriété tampon des matériaux eux-mêmes. Les variables de déformation et de plastique sont meilleures que celles de la mousse de polystyrène, de l'EVA, du blister et du bourrage papier dans la détection de la valeur de force.

4. Selon les exigences de différents produits emballés, une variété d'additifs auxiliaires tels que l'agent de résistance, l'agent de flexibilité, l'agent imperméable à l'eau, l'agent anti-huile et l'agent anti-flamme peuvent être ajoutés pour réaliser une variété de fonctions, qui ne peuvent pas être réalisées par propriétés physiques uniques telles que mousse, EVA, blister et carton.

5. Les produits peuvent être empilés, ce qui réduit considérablement les coûts de stockage et de transport.

Presser et sécher l'emballage industriel de pâte

Le processus de pressage est appelé pressage, qui est utilisé pour réduire le coût du séchage et de la déshydratation. Dans le même temps, le compactage peut améliorer l'adhérence entre les fibres et augmenter la résistance du moule en papier humide.

Le séchage est le processus de chauffage et d'évaporation du moule en papier au moyen de la chaleur dans un canal de séchage ou une boîte de séchage pour éliminer l'eau restante après le moulage et le pressage, et la stérilisation en même temps. Du fait que la consommation d'énergie thermique est importante dans le processus de séchage et que le coût est d'environ 300 fois celui de la déshydratation par moulage, l'ensemble du processus de séchage doit être conçu de manière raisonnable pour économiser l'investissement. De plus, afin d'améliorer la résistance à l'huile, la résistance à l'eau et la résistance à haute température du moule en papier, de la colle alimentaire peut être appliquée sur la surface du moule en papier pour former un film. Parmi eux, la couche d'infiltration interne peut être synthétisée par du sucre naturel et des matières protéiques.

Façonner, rogner

Le processus utilise une matrice chaude pour presser et façonner, presser la lumière, éliminer la marque nette laissée par la formation de treillis en papier, rendre la surface interne et externe lisse et appuyer sur certains mots et modèles en fonction de différents clients et exigences. Pendant ce temps, la bavure au bord de la vaisselle rapide doit être enlevée et l'empreinte facile à plier et à ouvrir doit être pressée

Porte-papier industriel: il est principalement utilisé pour le revêtement des emballages d'appareils électroménagers, d'accessoires mécaniques, de produits électroniques et d'éclairage.

Produits médicaux: principalement utilisés dans les hôpitaux, les produits médicaux jetables sur le terrain, tels que l'urinoir en papier, les toilettes en papier, etc. éviter la pollution bactérienne croisée.

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